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业务领域 / BUSINESS FIELD


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一、设备技术工艺原理

1、处理工艺流程图如下:

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2、工艺说明:

VOC废气经风管进入UV光催化/低温等离子除臭一体机,经紫外线照射、高能电子轰击、自由基攻击、臭氧氧化等多种机理作用下废气分子键受到破坏、断裂,被氧化还原成小分子化合物后进入多相三氧催化氧化设备。

“多相三氧催化除臭设备”技术原理是电解纯水产生的强氧气体(O2和O3的混合体)在催化剂和水分子高度紊态的情况下,产生OH·自由基。利用O3和OH·自由基的强氧化性,废气在三氧的作用下在气相、液相和固体填料表面多相发生链式分解反应,将废气中污染物分子分解为H2O和CO2,净化洁净后经风机排放。过程如下:
(1):利用专利模块技术电解纯水,获取三子氧气体(O3+O2);
(2):通过特制气水混合系统,在催化剂的作用下,形成微气泡高能羟基水;
(3):将羟基水用喷淋方式逆风向在密闭催化罐中与导入的污染气体充分接触吸收污染气体分子,并氧化分解。罐中放置催化材料,加速氧化效率。喷淋水完成吸收和分解后再次导入三子氧,循环使用。

二、设备优势:

1、基于对不同废气处理工艺的优化而设计制造的UV光催化/低温等离子一体式除臭设备,结合了UV光催化氧化技术与低温等离子体技术优点,除臭效果明显高于两项技术的单独应用,且有效节约了设备安装空间。
2、三子氧产生效率高,浓度可以达到20%。
3、三子氧产生原理采用低压直流电解纯水技术,洁净无污染。
4、三子氧产生过程工作为低压直流5V,无电磁干扰。对人身、设备无安全隐患。
5、能耗低。按照产生当量计算为20g三子氧消耗功率1.2KW。在各种三子氧制取技术中能耗最低,浓度最高。
6、设备投资费用一次到位,无后续费用投入。
7、三子氧排出后在空气中快速分解为氧气,不会对环境产生二次污染。
8、本除臭工艺适合于大风量、高浓度、连续式对恶臭气体进行高效处理。经环保检测部门检测除臭效率可达90%以上。除臭效率远远高于其他环保除臭工艺。

三、设备图片

1、UV光催化/低温等离子一体机(不同风量、废气种类尺寸、结构存在差异)

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2、控制操作触摸屏画面

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